Yn 'e fjilden fan macht oerdracht, elektroanyske apparaten en yndustriële fabrikaazje,isolearjende produktenBinne kearnkomponinten dy't hjoeddeistige lekkage foarkomme en de feilige wurking fan apparatuer foarkomme. Harren prestaasjes hawwe direkt ynfloed op systeemstabiliteit fan systeem, en materiële seleksje is in kaai-faktor yn it bepalen fan de funksjonaliteit fan isolearjende produkten. Dit artikel sil de materiële komposysje en applikaasje-senario's analysearje
Inorganyske materialen fertsjinwurdige troch keramyk, glês, en Mica binne de foarkar fan 'e foarkar foar tradisjoneelisolearjende produktenfanwege har poerbêste hjittresitânsje en isolaasje-eigenskippen. Keramyske isolearjende materialen (lykas alumina keramyk) kinne temperatueren tsjin 1200 ° C en wurde faak brûkt yn hege spanning ynsulatoren en de basen fan elektryske ferwaarming. Isoating doek en boerden makke fan glêsfibers nei weven en ympregnaasje mei resin hawwe sawol meganyske krêft en isolaasje-prestaasjes en wurde breed brûkt yn motularieuze en transformearingen. Mika, mei syn wjerstân fan hege temperatuer (600-800 ° C) en hege isolaasje-ferset, wurdt faak brûkt yn 'e foarm fan Mica-tape en MICA-boerden foar generator-wûnlike isolaasje.
Organyske materialen lykas plestik en rubbers, mei har ferwurkingsflexibiliteit en kosten foar fergoedingen, dominearje de leech-spanning isolearrings isolaasjemerk. Isolaasje draadseksen makke fan polyetyleen (pe) en polyvinyl chloride (pvc) binne waarbestindich en maklik te foarmjen, geskikt foar húshâldlike kabels. Silicone-rubber, fanwegen har wjerstân tsjin hege en lege temperatueren (-60 ° C oant 200 ° C) en fergrizing wurdt faak brûkt yn hege spanning aksoires en ynsulator. Derneist binne itslein fan Potting-ferbiningen makke fan Epoxy-resin mei tafoege fillers foarmje solide mishannelingsporn as se faak wurde brûkt foar ôfsletten en beskerming fan elektroanyske komponinten.
Om meardere prestaasjeseasken te foldwaan oan gearstalde isolearende materialen berikke prestaasjes-upgrades fia Organic-Inorganic Composite-prosessen. Bygelyks, FR-4 boerden makke fan 'e kombinaasje fan glêsfibers en epoxy-resin hawwe hege isolaasje, lege fochtige absorpsje, wêrtroch har de kearn Substraat hat foar printe Circuit Boards (PCBS). DMD isolearend papier, makke fan 'e kombinaasje fan polyester film en glêstried, foldocht oan sawol spanning ferset en wear fersetsneden yn motorwind. Troch formulearringen te optimalisearjen kinne dizze materialen brûkt wurde yn senario's mei strikte romte en prestaasjeseasken, lykas yn spoar transit en nije enerzjyauto's.
Mei de ûntwikkeling fan nije enerzjy- en hege frekwinsje elektroanyske techniken, nije isolearjende materialen konstant opkommende. Nano-keramyk wizige isolearende jassen, ferbettere troch Nano-grutte Alumina en silica-dieltsjes, ferheegje de isolaasje fan 'e coating troch mear dan 30% en binne geskikt foar motoren foar hege frekwinsjemotor stipe isolaasje. Fleantúch is oanlein, mei syn nano-poreuze struktuer berikt, in ultra-lege thermyske konduksje (<0,02 w / m · k) en tsjinnet as beide insulaasje yn 'e kabels fan' e ûnkrêften en waarmte en hjittekant. Derneist, Grafiene-oanpast Polymer-materialen, mei har poerbêste elektryske en meganyske eigenskippen, wurde stadichoan tapast yn 'e hjittensedissipaasje en isolitaasje fan hege macht.
Fan tradisjonele keramyk nei NanoCompositen, de materiaal ynnovaasje fanisolearjende produktenrjochtet altyd op "feiligens, effisjinsje, en duorsumens". By it selektearjen fan materialen moatte Enterprises moatte beskuldigjend parameters beskôgje lykas wurkjen fan folsleinheden, temperatueromjouwing, en meganyske stress. De trochgeande iteraasje fan nije materialen sille ek mear solide technyske stipe leverje foar de miniaturalisaasje en hege krêft fan elektryske apparatuer.
